科技赋能低品味煤矸石节能降碳项目实现“1+N”固废资源化利用成果转化

韶关市柏林再生资源开发有限公司：助力“百千万工程”“无废城市”建设

一、引言

      为了积极响应市委、市政府关于加快推进“无废城市”建设的号召，韶关市柏林再生资源开发有限公司（简称柏林公司）低品位煤矸石节能降碳项目作为我省循环经济领域的示范标杆，积极履行社会责任，不断探索固废资源化利用的新路径。近期，广东华欣环保科技有限公司与柏林公司携手，依托中科院、华南理工大学、碳研院、韶关学院、以及广东韶科环保科技有限公司等顶尖科研机构及高校，共同开展了一系列关于煤矸石+脱硫灰等固废协同处理的系统小试（项目简称为1+N”，1是代表煤矸石或市政污泥等能源固废资源，N是代表多种固废），小试取得了显著进展和成果。按照试验数据本项目（柏林公司年产120万吨煤矸石基高钙微细粉生产线项目）可消纳脱硫石膏（灰）和白泥及钙粉固废40万吨/年，可有效解决相关企业的难点和痛点，实现“百千万工程”“无废城市”固废包袱变绿色财富的社会与环境意义。

二、项目背景与概况

      在当前环保形势日益严峻的背景下，固体废物处理与资源化利用成为亟待解决的重要课题。柏林公司项目凭借其先进的处理技术和丰富的实践经验，被评选为“广东省循环经济示范项目”，承担起了固废资源化利用的重任。广东华欣环保科技有限公司作为环保行业的佼佼者，与柏林公司强强联合，旨在通过科技创新推动固废处理行业的转型升级。双方合作中，特别注重与科研机构、高校的紧密合作，邀请中科院广州能源所、华南理工大学、广东碳中和研究院（韶关）、韶关学院以及广东韶科环保科技有限公司等顶尖专家团队参与，共同探索脱硫灰等固废的高效协同处理方法。这一系列合作的开展不仅提升了项目的科技含量，也为后续的大规模推广应用奠定了坚实基础。

三、技术突破与成果展示

1、耦合协同处理技术：

《煤矸石新型活化煅烧窑炉》《煤矸石制备高活性新材料》等发明专利创新技术的成果转化：本次合作中，团队成功实现了韶钢脱硫灰与煤矸石的耦合活化处理。这一创新技术不仅有效解决了脱硫灰等固废单独处理时存在的种种难点痛点，还通过创新设备和合理的配比和工艺优化，大幅提高了处理效率和资源化利用水平，突破了低品味煤矸石以及脱硫石膏（灰）等固废难利用的技术瓶颈。

2、活化生产新材料：

《煤矸石制备高活性新材料》《煤矸石高活性激发与变色》发明专利创新技术成果转化：通过先进的活化技术，脱硫灰与煤矸石在耦合处理过程中被转化为具有特定性能的低碳新材料。这些低碳新材料在建筑工程、环保等领域具有广泛的应用前景，不仅实现了固体废物的资源化利用，还为社会经济发展注入了新质生产力。

3、环境效益显著：

《一体化除尘脱硫装置》《一种数字化控制装置》专利创新技术成果转化：项目的实施显著减少了固体废物的排放和堆积并实施超低排放目标，有效缓解了环境压力。同时，通过资源化利用，减少了对自然资源的开采和消耗，项目建设投产后同比水泥生产可节约标煤10余万吨/年，减少二氧化碳的排放量50余万吨/年，促进了生态环境的可持续发展。

四、未来展望

      展望未来，我们寻求社会各界和政府部门的大力支持，助力“百千万工程”、“无废城市”建设，柏林公司将继续深化与广东华欣环保科技有限公司及各大科研机构、高校的合作，不断优化固废处理技术和资源化利用方案。我们坚信，在各界政府的关怀和指导下，在社会各界的共同努力下，我市“无废城市”建设的目标一定能够早日实现。同时，我们也期待通过本项目的成功实施，为全国乃至全球的固废处理与资源化利用事业贡献更多的智慧和力量。